導(dǎo)熱油（有機(jī)熱載體）作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn)，且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。導(dǎo)熱油在使用過(guò)程產(chǎn)生的結(jié)焦結(jié)碳，一方面會(huì)形成隔熱層，導(dǎo)致傳熱效果下降、排煙溫度升高、燃料消耗增大；另一方面由于生產(chǎn)工藝溫度的需求，加熱爐管壁溫差會(huì)急劇上升，如果爐管內(nèi)外溫差加大至600～700℃，極易燒穿爐管，引起火災(zāi)安全事故。
導(dǎo)熱油爐清洗劑主要通過(guò)堿、有機(jī)溶劑與表面活性劑這3種基本成分的組合，并加入絡(luò)合劑、氧化劑、緩蝕劑、吸附劑與防沉積劑等其他助劑，再通過(guò)加溫、機(jī)械沖刷等作用，最終達(dá)到清除系統(tǒng)中焦垢的目的。清洗劑清焦作用是通過(guò)表面活性劑的增溶、濕潤(rùn)、吸附、乳化和分散來(lái)實(shí)現(xiàn)的。今天小編和大家分享一下有關(guān)導(dǎo)熱油鍋爐清晰地方法：
堿洗和酸洗兩步法工藝：排出導(dǎo)熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。 原理：堿性水基清洗劑對(duì)油質(zhì)中溫積炭處理效果良好，但處理后試件內(nèi)壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層，因此須經(jīng)過(guò)進(jìn)一步的酸洗除去，以避免殘留碳層影響導(dǎo)熱油質(zhì)量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭，具有清洗率高、清洗溫度較低、無(wú)毒、清洗成本低的優(yōu)點(diǎn)。該法雖能清除垢層，但工藝繁多，存在著酸堿腐蝕，縮短機(jī)器壽命，會(huì)造成二次污染，并且要在導(dǎo)熱油爐停車的情況下進(jìn)行，影響生產(chǎn)。
